案例：日立電器。軟件系統與條碼打印機、針式打印機、掃描槍、固定式條碼掃描器、PLC、三色指示燈硬件設備串口連接。生產時通過固定式條碼掃描設備檢查產線打印出的條碼及順序是否符合預定要求。當產線上面出現不符合要求的產品時，三色指示燈閃爍，同時通過PLC停掉產線。正常情況下按照順序記錄產品的信息及生產信息。生產過程中出現的不良品單獨記錄以便后期處理。

案例：上海計量測試院。在自身系統內部嵌入條碼管理系統。通過軟件對合格的檢測內容進行打印編號和條碼，同時出具檢測報告。并對打印成功的數據進行保存，以備后查。

案例：TOTO上海。在線條碼管理和生成系統。首先在軟件內選擇需要生產的產品型號。通過掃描槍掃描其產品的零件條碼后，條碼打印機自動打印其配套的產品條碼。裝箱時，掃描產品條碼，達到規定的數量后自動打印外箱條碼。